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　  隨著不銹鋼零割技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在的鋼板加工領(lǐng)域大多都是采用數(shù)控技術(shù)了，主要是看重了它優(yōu)異的性能。那無(wú)論對(duì)于哪種切割技術(shù)來(lái)說(shuō)，拐角都是一個(gè)難點(diǎn)，下面我們就一起來(lái)研究一下不銹鋼零割是怎么解決這個(gè)問(wèn)題的？
　　對(duì)于鋼板的拐角切割來(lái)說(shuō)，重要的把握好它的切割速度，為了保證質(zhì)量，在保證機(jī)床的切割平穩(wěn)的同時(shí)還要在各個(gè)拐角處進(jìn)行減速、加速操作。所以一些的數(shù)控切割設(shè)備已經(jīng)將這一點(diǎn)考慮進(jìn)去了，可以進(jìn)行細(xì)致的拐角速度設(shè)置，也就是可以在切割前就進(jìn)行拐角處速度預(yù)處理。比如說(shuō)根據(jù)拐角線段的相交角、系統(tǒng)參數(shù)和當(dāng)前設(shè)定的切割速度來(lái)綜合計(jì)算拐角處應(yīng)減到的速度，從而盡量保持切割速度。
　　這方面只要在不銹鋼零割設(shè)備的控制平臺(tái)中安裝一套的系統(tǒng)就可以了，使得在切割過(guò)程中控制精度得到很大的改善，從而提高不銹鋼零割質(zhì)量。
　　在進(jìn)行不銹鋼零割的時(shí)候，就算是再細(xì)小的地方也不能忽略了，切割效果如何也許就是它決定的。當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行不銹鋼零割的時(shí)候，先要把鋼板放到切割設(shè)備的平臺(tái)上，并將之調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢�，以保證鋼板的單邊兩端頭和導(dǎo)軌之間是有一定間隙的，一般這個(gè)距離是保持在五毫米以內(nèi)。
　　當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行半自動(dòng)切割的時(shí)候，在被切割鋼板的平面上放上導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌的上面輕輕的放切割機(jī)。面對(duì)我們操作人員的，應(yīng)該是有割炬的那個(gè)側(cè)面。割嘴的選擇也是有依據(jù)的，要根據(jù)鋼板的厚度來(lái)定，接著要對(duì)切割的直度和速度進(jìn)行調(diào)整。
　　針對(duì)不同的切割設(shè)備，不同的材料，切割方式也是不同，所以在開(kāi)始操作之前要對(duì)割槍進(jìn)行一些調(diào)整。同時(shí)要將割縫補(bǔ)償考慮在內(nèi)，可以以防萬(wàn)一。另外在不銹鋼零割的過(guò)程中，鋼板厚度還對(duì)割槍傾角的大小和方向起著決定的作用。
　　雖然說(shuō)這些方面，在我們操作的過(guò)程中看起來(lái)都不是什么重要的，非常的不起眼。但正是因?yàn)檫@樣很容易被忽略，就有可能對(duì)不銹鋼零割效果產(chǎn)生影響。所以為了可以滿足不同用戶的切割要求，達(dá)到理想的切割效果，還是注意的為好。